汽车停车设备制造商利用 K2 PLUS 管材激光切割机提高管材加工效率

随着城市基础设施项目不断扩大，自动化停车系统和停车设施设备的需求快速增长。停车结构、停车设备框架、支撑支架和钢管组件的制造商需要高效、精确的管材加工解决方案，以满足不断增长的生产需求。

近日，专门生产停车设备和停车结构部件的制造商M公司推出了QLTEK K2 PLUS管材激光切割机，以升级其管材制造能力，提高生产效率。

停车设备制造面临的挑战

自动停车系统的生产涉及大量金属管部件，包括：

方管

矩形管

圆管

结构支撑框架

停车设备立柱

机械传动支撑件

频繁的管尺寸变化和多样化的零件设计

钻孔、锯切和二次加工对劳动力要求高

复杂的孔型和连接结构

焊接部件的严格装配公差

基础设施项目不断增加的生产需求

传统的管材加工方法通常需要多个生产步骤，导致交货时间更长并降低制造灵活性。

为什么管材激光切割对于停车设备制造至关重要

与传统的锯切、钻孔和冲孔操作相比，光纤激光管材切割具有显着的优势：

更高的切割精度

提高孔定位精度

减少二次加工

更快的生产周期

更好的焊接装配质量-

提高定制设计的灵活性

对于生产结构管组件和停车系统组件的制造商来说，激光管切割有助于简化生产，同时保持一致的质量。

QLTEK解决方案：K2 PLUS管材激光切割机

为了应对这些挑战，M公司选择了QLTEK的K2 PLUS管材激光切割机。

该机器可加工停车设备制造中常用的各种管型材，包括碳钢管、镀锌钢管和结构钢型材。

主要能力包括：

自动送管、定位

高速-圆管、方管和矩形管切割

精密孔切割和槽加工

装配部件的复杂轮廓切割

连续生产时性能稳定

K2 PLUS系统使制造商能够在一次操作中完成切割、孔加工和型材加工，从而减少处理时间并提高生产效率。

客户生产结果

在实施 K2 PLUS 管材激光切割机后，M 公司取得了几项可衡量的改进：

管材加工效率提高约35%

二次钻井作业大幅减少

通过更一致的零件尺寸提高装配精度

定制停车设备项目的生产周期缩短

批量生产期间材料利用率提高

客户还报告称，由于切割一致性的提高，下游焊接和装配流程更加顺畅。

客户反馈

“停车设备制造需要大量具有精确孔定位和稳定尺寸一致性的结构管部件。自从引入 K2 PLUS 管材激光切割机以来，我们提高了生产效率，同时减少了手动加工步骤。该机器帮助我们处理多样化的产品需求并保持可靠的交货计划。”

- M 公司生产经理

管材激光切割在停车设备制造中的应用

K2 PLUS 管材激光切割机广泛用于加工：

自动停车系统结构

停车设备支撑架

钢管组件

机械支撑柱

交通基础设施组件

金属结构框架

随着停车基础设施项目在全球范围内不断扩大，激光切管技术正在成为寻求更高效率、精度和生产灵活性的制造商的重要生产解决方案。

使用设备

机器型号：K2 PLUS 管材激光切割机

所属行业：停车设备制造

加工材料：

碳钢管

镀锌钢管

结构钢管

应用：

停车系统组件

结构框架

支撑柱

管组件制造