中国物料储存及自动装卸系统制造商供应商工厂-快速激光

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我们的散装物料装载系统可以处理哪些任务

我们的系统设计用于在激光和等离子金属切割机上处理金属，从而实现更快、更安全、更高效的操作，
从原材料储存到激光切割和成品零件处理。

自动上下料系统
CCD图像加载系统

原料储存

我们的系统提供高-密度存储
用于金属板（钢、铝、不锈钢
钢）和各种管型材。塔和
水平机架类型可用于
优化库存并减少-混淆。
自动装载

磁性或真空机械臂
夹具从仓库中取出原材料
架并将它们运送到切割机，
减少人工处理。
高效卸货

切割完成后，成品零件如下
从废料中分离出来。废料已码垛
使用电动推车，同时使用剩余的床单或
管返回储存。
与生产系统集成

与ERP或MES平台对接时，
我们的系统支持库存跟踪，
物料调度和生产
协调，实现透明和
高效的激光加工工作流程。

我们的存储和机器管理系统的主要特点

了解我们的物料搬运系统如何支持重型物料的内部运输和生产自动化，帮助改善您的
现实世界生产中的工作流程。-

ATR One-拖动-一套材料装载系统

• 结构类型：龙门架/悬臂。

• 装载方法：真空吸盘/电-永磁体。

• 卸货方式：可互换的高-低手推车（3-5t）。

• 布局形式：串联/并联。

• 数据交互：支持扩展以及与管理系统的集成。
ASR 一-拖-二物料搬运系统

• 材料仓库：单-塔单-行、单-塔多-行； 10层（可定制），每层3-5t。

• 装卸：单机械手、组合机械手-独立上下料，高效作业。

• 生产线配置：一-对-一，一-对-多。

• 配备生产线管理系统：原材料管理、产能管理、设备管理。

• 信息交互：管理仪表板-与MES和其他上下游智能设备接口。

我们的核心物料搬运系统模型

浏览我们的一系列物料装卸系统，旨在支持不同的生产布局、物料类型和存储容量。

一套-拖-一套装卸系统
ATR系列
• 负载能力：200-2000 公斤
• 结构形式：龙门式/单梁式
• 布局：串联/并联

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一-拖-二全自动物料储存系统
ASR系列
• 将材料库添加到ATR 系统。

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ASR 与 ATR：物料搬运系统比较

ASR 和 ATR 系统均可处理激光金属切割的材料存储、装载和运输。虽然它们的负载能力和板材尺寸相似，但它们的设计和
物料流使每种产品都更适合不同的生产设置。

特征	ATR（自动塔式货架）	ASR（自动仓储架）
也称为	塔式存储系统	水平机架系统
结构	每层存放一批板材，中央升降机取回物料	卧式货架穿梭车/AGV沿货架移动拾取物料
物料流程	货架→升降机→装载机器人→激光切割机	货架→穿梭车/AGV→装载系统→激光切割机
主要特点	• 垂直堆叠 • 每层自动检索 • 单-机器操作（1 个系统服务于 1 台切割机）	• 水平排列 • 穿梭车/AGV 拾取 • 多-机器分配（1 个系统可以服务 2 台切割机）
最佳金属类型	扁平和大型-格式金属板	管材/棒材/异型件
主要特点	每层垂直堆叠和自动检索	水平布置，灵活穿梭车/AGV拾取

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我们提供什么

为您的工厂提供交钥匙自动化金属激光切割线解决方案

在 QLTEK，我们通过结合自动送料、激光切割、卸载和存储的交钥匙解决方案，使金属加工更加高效和精确。您可以配置关键参数，例如激光功率、材料处理能力和 CNC 控制。我们还提供根据您的空间要求量身定制的专业设计的布局解决方案，以匹配您的工作流程、优化吞吐量并减少废品。

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17 年来，QLTEK 一直致力于为全球制造商、OEM 和分销商提供高端光纤激光切割、焊接和集成自动化系统。-我们在中国苏州和南通拥有两个主要生产基地，拥有超过 1,500 名员工，并配备先进的 CNC 加工中心、自动化焊接和装配线以及全面的质量检测系统。从机架制造到最终测试，每一个生产步骤都严格遵循ISO标准，并符合CE、FDA等国际认证。

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